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700型水穩(wěn)拌和站的安全使用方法

1、啟動(dòng)水穩(wěn)拌和站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時(shí)分有必要立刻停機(jī)，待查看排除故障后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各輸送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、拌和葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁振動(dòng)器能否正常轟動(dòng)，無異響；

5、供水泵作業(yè)正常，閥門正常，各個(gè)接頭無走漏；

6、嚴(yán)格禁止不合格骨料，防止影響混合料質(zhì)量，構(gòu)成拌和葉片損壞；

7、皮帶機(jī)不要帶料啟動(dòng)或停機(jī)，在物料卸完料后，皮帶輸送機(jī)機(jī)方可停機(jī)

8、電動(dòng)滾筒、清掃器作業(yè)正常；

9、水表有必要計(jì)量精確；

10、螺旋輸送機(jī)作業(yè)要正常，無異響；

11、破拱設(shè)備要作業(yè)牢靠有用；

12、作業(yè)中有專人巡視各給料機(jī)、拌和機(jī)、輸送皮帶作業(yè)能否正常，水穩(wěn)拌和站發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)告訴操控室作業(yè)人員，以便停機(jī)查看。

13、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機(jī)上料。

14、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

15、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。

16、粉料倉及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。

700型水穩(wěn)拌和站構(gòu)造說明：

1、攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。

3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長期運(yùn)行。

4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。

5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小?？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。

500型移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動(dòng)的攪拌設(shè)備，以一個(gè)集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動(dòng)施工，移動(dòng)式水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)，投資省。

2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償，可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

700型水穩(wěn)拌和站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國家。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路及機(jī)場等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項(xiàng)認(rèn)證及證書。

700型水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程：

1、開機(jī)前觀察機(jī)器上是否有人，有人警示離開。確信無人后開機(jī)。

2、開機(jī)后皮帶機(jī)、料稱下不能站人。

3、開機(jī)后操作人員要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、進(jìn)入拌和場地應(yīng)戴好安全帽，聽從拌和站管理人員的管理。

5、開啟拌和機(jī)下料門時(shí)要注意落物傷人。

6、拌和站運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下緊急停機(jī)按鈕。

7、進(jìn)入拌和站的車輛應(yīng)聽從指揮，停到指定的機(jī)位。

8、拌和機(jī)要按規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行，不得超載工作。

9、要注意用電安全，不得亂拉亂接電線。

10、裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意行人和料車，注意不要行使到料臺(tái)的邊緣。

700型移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站是把傳統(tǒng)固定式水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站的物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌設(shè)備；它和固定式全自動(dòng)攪拌站的所有生產(chǎn)過程、操作方式、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時(shí)具備了移動(dòng)靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優(yōu)勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動(dòng)施工的優(yōu)秀理想機(jī)型。

移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品介紹

1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。

2.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。

3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。

5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。

6.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡單、穩(wěn)定性好。

7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。

8.移動(dòng)式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動(dòng)方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。

700型水穩(wěn)拌和站管理制度

1、認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保數(shù)字準(zhǔn)確，統(tǒng)計(jì)及時(shí)。

2、每日根據(jù)生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員報(bào)送的經(jīng)工地簽字的前一工作日運(yùn)輸憑證和生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和項(xiàng)目合同（無合同時(shí)以經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字的價(jià)格單為準(zhǔn)），登記經(jīng)營日記帳。

3、經(jīng)營日記帳和運(yùn)輸憑證應(yīng)分門別類、清晰、準(zhǔn)確，保證能隨時(shí)向經(jīng)營人員和領(lǐng)導(dǎo)提供數(shù)據(jù)。

4、主管生產(chǎn)任務(wù)單的保管工作，若經(jīng)營責(zé)任人在外時(shí)書寫并下發(fā)經(jīng)站長或經(jīng)營部長簽字的生產(chǎn)任務(wù)單。

5、保管經(jīng)營人員所簽訂的經(jīng)營合同的“存根聯(lián)”，“賣方聯(lián)”送統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人。

6、每月26日-28日負(fù)責(zé)提供上月26日至本月25日各項(xiàng)目的砼銷售結(jié)算單交于項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)在31日前收回需方簽認(rèn)后的結(jié)算單。

7、根據(jù)經(jīng)營人員拿回的支票或現(xiàn)金等登記回款臺(tái)賬。

8、根據(jù)公司的關(guān)于經(jīng)營人員的經(jīng)營政策建立經(jīng)營人員獎(jiǎng)金臺(tái)賬，并負(fù)責(zé)填制經(jīng)營人員獎(jiǎng)金發(fā)放表。

9、每月26日填制并報(bào)送上一月的經(jīng)營情況表至站長室、統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理各一份，可以是電子報(bào)表。

10、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求工作。

700型水穩(wěn)拌和站環(huán)保措施具體要求主要有以下四點(diǎn)：

一、要及時(shí)對(duì)拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。

二、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

三、對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

四、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

700型水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)常識(shí)

700型水穩(wěn)拌和站設(shè)備在筑路施工中已被廣泛應(yīng)用，對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)十分重要，好的保養(yǎng)是能夠有效的延長設(shè)備的壽命的。對(duì)于水穩(wěn)拌和站來說這種設(shè)備的保養(yǎng)主要有：

1、操作水穩(wěn)拌和站設(shè)備的時(shí)候要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。對(duì)于攪拌機(jī)、集料皮帶機(jī)、成品料皮帶機(jī)、各配料稱、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。

2、攪拌機(jī)的工作條件比較惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換葉漿。每天開機(jī)之前要對(duì)攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪涂抹少許黃油。

3、每周清洗各皮帶機(jī)和皮帶秤的漲緊調(diào)整絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。